搪玻璃搅拌器机械密封及填料密封泄露的办法
　　一、机械密封的常见泄露问题及解决方法如下：
　　1.动静环端面变形，碰伤。解决的办法：更换摩擦副或重新研磨。
　　2.机械密封端面比压过大，摩擦副产生热变形。解决的办法：调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量。
　　3.选配的机械密封里密封圈材质不对，压紧力不够或V形密封圈装反，失去密封性。解决的办法：密封圈选材，安装要合理，要有足后的压紧力。
　　4.设备的轴线与静环端面垂直误差过大。解决的办法：停机并重新找正，保证不垂直度小于0.5mm。
　　5.操作压力，温度不稳，硬颗粒进入摩擦副。解决的办法：严格控制工艺指标，颗粒机结晶物不能进入摩擦副。
　　6.搅拌轴轴向串动量超过指标。解决的办法：调整，检修使轴的串动量达到标准。

　　二、填料密封的常见泄露问题及解决方法：
　　1.搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心，造成间隙过大。解决的办法：更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度。调整搅拌轴的中间心或定位装置，保证同心。
　　2.密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法：调整油环位置，清洗油路。
　　3.压盖没有压紧，填料质量差或使用时间长。解决的方法：压紧填料或更换填料。
　　4.填料箱腐蚀。解决的办法：修补或更换填料箱。
　　同时本设备还具有耐腐蚀性，能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀（氢氟酸含氟离子的介质、温度大于150℃的浓磷和强碱除外）优于不锈钢，是化工生产中经常采用的耐腐蚀材料。
　　以上就是搪玻璃搅拌器机械密封及填料密封泄露的原因及解决方法介绍，根据其方法的介绍，可更好的保证设备的使用安全，从而降低其危险性，得以延长其使用寿命。

搪玻璃搅拌器

　　搪玻璃搅拌器在使用中应注意几个

　　1、在初次使用搪玻璃搅拌器时，先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全，譬如搅拌子、电源线等。

　　2、调速时应由低速逐步调至高速，尽量不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动。

　　3、搪玻璃搅拌器不搅拌时不能加热，不工作时应切断电源。

　　4、搪玻璃搅拌器应保持清洁干燥，尤其不要使溶液进入机内。

　　5、搅拌时如果发现搪玻璃搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否正。

　　6、中速运转可延长搅拌器的使用寿命。

　　7、使用搪玻璃搅拌器时尽量能够接上地线。